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江苏南京化学工业园区标准化试点工作:“3+1”模式取得成效
作者:佚名  文章来源:中国质量新闻网  点击数380  更新时间:2013/12/25 8:35:20  文章录入:user2  责任编辑:hguang8379

   

江苏南京市化学工业园区循环经济标准化试点工作稳步推进

    “3+1”模式取得成效

  江苏南京化学工业园区成立于2001年10月,是南京唯一的一家经国家批准、以发展石油化工为主的化学工业园区。中国石化集团、中国化工集团、巴斯夫、英国石油、塞拉尼斯、美国空气化工产品公司等一批国内外知名化工企业均在园区投资落户,累计投资超过50亿美元。

  发展循环经济是化工园区节能减排、可持续发展的关键课题。南京化工园从园区成立之日起,就将节能减排、发展循环经济作为开展一切工作的底线。目前该园区已经建立了驻园企业内部、驻园企业间以及园区公用工程3个层面上协调推进的循环经济发展模式。2009年,园区积极开展循环经济标准化建设工作,顶层设计合理,试点建设科学、高效,同年成为江苏省循环经济标准化试点单位。

  记者了解到,该园区循环经济标准化试点工作组在全国首创了“3+1”循环经济标准化工作模式:“3”为组织实施管理的3个层次即试点工作的决策层、管理层和实施层,即由园区管委会领导和园区内企业领导组成试点工作领导小组,各企业标准化部门负责人组成管理小组,办公机构设立在园区管委会经济发展处,园区和试点企业相关人员为该工作的实施层;“1”为技术咨询层,由江苏省标准化研究院相关专家牵头组成,分别为项目组织实施管理的3个层次提供决策咨询和技术指导,为工作的顺利实施提供技术指导、技术咨询与技术监督。

  惠生(南京)清洁能源股份有限公司为碳一产业链的上游核心企业,向碳一产业链上的其他企业提供一氧化碳、甲醇、氢气等原料,已成为南京化工园区最大的工业气体供应商。公司被确定为试点成员单位后,立即组建了由各部门组成的试点建设工作组,以循环经济为指导,制定排污目标、积极开展节能改造。针对火炬排放气体进行了回收利用改造,该公司通过采取余热回收方式,既产生了可用的蒸汽,又通过对火炬气回收处理,改善了环境质量。针对废水排放污染物浓度较高的问题,公司建设了一套中水回用装置,将生产工艺废水部分回用至生产用水,既减少了废水排放量,又减少了新鲜水使用量。这些节能改造措施取得了良好的经济效益和环境效益。公司获得2011年化工园区环保先进单位、2012年化工园区安全生产先进单位,2012年通过了清洁生产审核验收。该公司还制定了循环经济标准体系,有效固化了循环经济成果,推动了循环经济建设经验的复制和推广。

  德纳(南京)化工有限公司是一家现代化精细化工产品生产企业,其主要产品是环保型溶剂,在化工园区碳一产业链中处于下游。他们针对公司生产经营中遇到的实际问题开展循环化改造,如采取更换乙二醇丁醚再沸器、污水处理改造、更换节能灯具等措施。公司十分重视标准化在运营中的基础性作用,制定了6项化工行业标准;积极参与化工行业标准化技术组织,已有两人分别在全国化学标准化技术委员会(特种)界面活性剂分技术委员会担任委员,以及全国化学标准化技术委员会有机分会醇醚工作组担任委员/成员。公司自开展循环经济标准化试点以来,连续被评为环保先进工作单位,被评为2013年度中国质量诚信企业,每年可节约成本63.25万元。

  南京化学工业园区试点成效显著,经济效益、社会效益和环境效益三统一。2012年11月2日,南京化学工业园区顺利通过国家标准委组织的国家级循环经济标准化试点中期评估。通过试点工作的推进,园区企业间已形成了“共生耦合”效应,园区建立了发展循环经济的技术平台,园区和企业间已形成了“点、线、面”多层次的循环经济标准化推进措施。目前,园区的单位产值能耗同比下降了13.5%,单位产值取水量降低了5.8%,化学需氧量降低了16.1%,危险废弃物集中处理率保持100%,工业固体废弃物综合利用率也提高了0.8个百分点。

 

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