环己酮依其应用一般可分为酰胺用和非酰胺用两大类。国际上，酰胺用环己酮主要用于生产己内酰胺与己二酸，作为第一大用户，其约占环己酮消费总量的80%。我国环己酮产业也是随着己内酰胺行业的兴起而发展起来的。随着己内酰胺产品结构的调整，以及环己酮用途的不断扩大，非酰胺用途比重上升，尤其是作为油漆、油墨、涂料以及胶黏剂的高档溶剂之后，环己酮才真正成为了一个行业。目前在我国的环己酮消费结构中，己内酰胺占60%、涂料工业占15%、橡胶(15025, -80.00, -0.53%)助剂占7%、其他占18%。
　　近年来我国环己酮的产能、产量均不断增长。2007年国内环己酮总年产能和产量接近50万吨。到2012年底，产能增至170多万吨，产量近90万吨。2013，年新投产环己酮项目的企业有中联化学、山东海力、湖北三宁、鲁西化工、曙阳化工，新增能力52万吨，预计当年的产量将突破100万吨。还有一些原定于2013年投运的企业，如南京化学、华峰氨纶、天辰耀隆等，预计将推迟到2014年。未来随着一些拟在建项目的逐渐投产以及下游需求的增长，环己酮生产和消费仍将呈现大幅增长的趋势。
　　2010年以前，我国环己酮一直是进口量大于出口量。但随着国内产能的扩张和供应的增加，进出口量差距不断缩小，加之周边国家己内酰胺生产对环己酮的需求猛增，国内环己酮出口量逐渐增长。其中2011年出现了大幅提高的现象，出口量达到4万吨，首次超过进口量。2012年随着国内新建下游装置投产需求增加，环己酮出口量有所下降，但仍高于进口量。2013年前11个月，进出口分别为0.6万吨和1.8万吨，预计全年将继续保持净出口的状态。
　　国内多家企业计划新建或扩建环己酮及己内酰胺装置，但由于己内酰胺项目投资巨大，技术复杂，因此新建企业多选择先建环己酮装置；还有一些就没有配套建设下游装置，这样的情况导致近两年国内环己酮净新增能力较多。
　　鉴于未来几年我国环己酮供给能力的扩张以及国内外的价差，预计我国环己酮的进口量将延续近几年逐渐减少的趋势。随着国内产量的增加以及产品质量的提高，出口量可能会进一步增加。但考虑到下游配套装置也在相应建设和投产过程中，预计国内的环己酮供需将基本平衡，出口也许会成为一个突破口，将对国内市场起平衡作用。