近日，全球直径最大的滚塑机被分装成6个集装箱，从研发制造该机器的温岭市旭日滚塑科技有限公司(下称“旭日滚塑”)，运抵加拿大买家的工厂并安装试机成功。这台滚塑机直径6.5米、长27米、宽17米、高8米，旭日滚塑总经理朱国才说，这台机器为他们敲开了北美市场的大门。

　　投入近600万元研发，一切从弄清原理开始

　　和注塑、吹塑一样，滚塑也是塑料产品制作工艺的一种，用于制作中空制品，最初主要用于生产玩具、皮球、瓶罐等小型制品，近来在大型制品上应用较多。而旭日滚塑最初就是一家滚塑产品制造企业，朱国才在2007年发现国内滚塑设备生产还是蓝海市场，他决定涉足这一产品的研发。

　　朱国才说，一开始转变经营思路的时候，在公司和家里，他都遭到了很多人的反对。“而且，一开始我们没有可以参考的样品，只能根据设计图纸和原理，自己从头钻研。我自己懂技术，也陆续找了业内志同道合的专家加盟，我们的总工程师就出身军工企业。”朱国才说。

　　2009年，第一台滚塑机终于从工厂走向市场，这两年间，朱国才一共投入了近600万元用于研发。“第一台滚塑机以60万元人民币的价格卖到哈萨克斯坦，而当时国外同规格的滚塑机要价起码200万元。这个直径6.5米的滚塑机我们售价是180万元左右，只有国外同行的三分之一。”朱国才说。
拥有专利30多项，国内同行排第一

　　虽然旭日滚塑的企业规模并不大，员工至今也只有130多人，但是，朱国才很有信心地说，其公司产品的科技含量在国内同行中排在第一。“在别的企业通过拆散整机复制零件的方式研发时，我们已经在琢磨这个机器的原理了。目前，我们公司拥有30多项专利，而且大多是和滚塑设备相关的。”朱国才说。

　　“由于环保、耐冲击、可回收等原因，国家对滚塑非常支持，还把滚塑列入了十三五计划。今年省经信委和温岭市都把我们企业列入了重点支持项目，给予了很大的帮助。”朱国才说，除了政策支持外，滚塑产品的市场效益也很好，一个直径3米左右的滚塑烧烤船，价格就要3万多元。

　　在获得产品的成功后，朱国才并没有停止产品的研发。为了破解模具小批量生产造成的效率低和速度慢问题，朱国才和他的团队自主研发了钣金无模成型设备。“以前同规格的模具生产要1个月，现在10天都不到，而且设备价格只要150多万元，是日本进口同类产品的十分之一。”朱国才说。

　　与高校合作，研究塑料造汽车

　　在企业发展过程中，朱国才一直面临着人才匮乏的问题。“我们工厂里的很多工人都派到国外去调试设备了，这也抑制了我们生产规模的扩大。因为专业技术人员不足，我们今年上半年只生产了不到30台机器。”朱国才说。

　　“不过，这也是整个行业面临的问题，即使全球最大的滚塑设备生产厂家，一年生产的滚塑设备也不上百台，供应量根本不能满足生产需求。”朱国才说，为了应对这个问题，他已同北京化工大学等高校合作，一方面共同研发新技术，一方面也培育专业对口人才。

　　此外，朱国才还在和中国计量学院合作，研发滚塑材料制造的电动汽车。“这种汽车的性能和普通汽车差不多，但是更加耐冲击，而且由于重量更轻，所以相比传统汽车更加省油环保，在意大利，这样的汽车已经上市。”朱国才说。