在外贸形势依然严峻的情况下，这家企业却一直在加速度奔跑——今年1月到8月，累计出口额1.32亿美元，同比增长21%，上缴税收9040万元，同比增长20%，均实现了出口业绩和企业效益两位数的同比增长。

　　这家叫“金帝”的传统制鞋企业，位于温州经济技术开发区，已连续九年领跑浙江省鞋类产品出口。传统产业的高速增长，更加引发我们关注的目光。

　　走进企业，生产线上，忙碌而有序。金帝集团总经理诸建锋说，企业增长的背后推手有两个：一是生产流程引入“机器人”，实施了机器换人；二是管理模式引入“阿米巴”，提高了全环节效率。

　　人员减产能增 打造智能制造工厂

　　在各项生产要素价格上涨的时代，靠什么来确保又快又好生产？金帝集团启动供给侧改革：以打造智能制造工厂为目标，大力推进生产自动化和信息化建设，实现减员增效。

　　走进金帝集团厂区生产车间，一台台激光打标机，一阵火花过后就在皮面上雕出了美观的花纹；切割机几声吱吱响之后，纹路清晰的一片片里料就形成了；车间地面，一道道磁条铺成的物流轨道上，一台台智能物流机器人（AGV）在调度系统的控制下，正在繁忙有序地运送物料；在成型流水线，自动前帮、中后帮机3秒时间完成帮面塑形……成品下流水线，等待的是自动分拣物流输送线以及机器人码垛（堆放物品的一种机器）和无人化的智能仓储（立体仓库）。

　　与3年前相比，如今金帝的工人总数从8000多人减到6500多人；产能却提升了15%，个别工序提升率甚至达到了20%以上。

　　诸建锋介绍，在自动化方面，近3年金帝每年的投入都超过1500万元，先后引进多种自动化程度高的制鞋专用设备，实现关键环节的“机器换人”；还与物流厂商合作共同研发智能物流项目。在信息化管控方面，建立RFID质量追溯系统，实现品质追溯和生产实时信息掌控，以及生产数据信息的分析、利用；同时，斥资数百万元与国内知名软件公司合作，引进云ERP管理系统，有效加强企业运营管控能力。在产品研发方面，采用目前世界上最先进的3D设计软件开发鞋型，通过电脑输出机直接按照设计数据裁片，大大节省了设计时间，仅裁断设计环节就能节省80%人力成本。

　　正是自动化和信息化两把“利器”，让金帝有了承接国际大单的信心，以成本低、交期准、品质好赢得客户信赖。

　　成本减效益增 引进“阿米巴”模式

　　在如何激发员工降本减耗的主动性上，金帝引进“阿米巴”管理模式，试点运用 “阿米巴”经营，实现其在企业的“软着陆”。

　　“阿米巴”原指单细胞动物的一类。“阿米巴经营模式”，则是日本稻盛和夫开创的经营模式。

　　诸建锋介绍，引入“阿米巴”模式后，整个集团分割成许多个被称为“阿米巴”的小型团队。每个小型团队都作为一个独立的利润中心，自行承担决策的风险和收益。自引入这一经营模式，金帝每个“阿米巴”都会对成本“斤斤计较”，将每个环节作为节省成本、提高产量的突破口。

　　在金帝成型车间，记者看到一块8月产量完成情况展示牌，牌上对10条流水线的产量完成情况，分别按“产量”“品质合格率”两项进行排名，其中6条线产量超额完成，1条完成，3条未完成额度计划；在品质项上，排名最高的流水线成品合格率达93.9%，最低的流水线为92.5%。车间主任查文华告诉记者，实行“阿米巴”模式后，每条生产线都会计算当天的现金收入，并与测算的标准进行比对，若没有达标，则要开会、找原因、想对策，确保超额完成计划。经过日复一日的改进、提升，流水线总体生产效率在同等条件下比之前提升了20%。

　　在金帝中底车间，负责人岳传科说，为控制成本，他会提前预算成本，节省材料运输成本；同时，花大精力培养员工“多能”技巧，避免因为一个萝卜一个坑造成生产流程停滞。而车间员工也会自发提高材料利用率，尽量减少次品生产。

　　金帝刀模车间原工人薪酬按时计算，员工工作积极性不大，扯皮现象比较严重。通过“阿米巴”模式的推行，量化加强员工的绩效收入。一年内，刀模产量同比提高24%，产出收益同比提高30%。

　　诸建锋表示，“阿米巴”经营是一套企业精细化管理的经营模式，特别是企业规模大了以后，需要团队所有的人像老板一样具有经营意识，把各自所管辖的车间当成是自己的企业一样，做到低成本高产出。“阿米巴”经营能很好地呈现各车间的收支情况以及各车间效益的横向比较。依托一系列表格数据做管理工具，公司各个节点的运营绩效都能实时掌控，提升了管理的精细化。应该说，“阿米巴”经营模式的理念展现，让金帝收到了较好的成本管控效果。

　　记者手记：向效率要效益

　　制鞋等劳动密集型产业，在过去依托人口红利，发展成为我市的特色产业。其成长模式是向生产要素要效益。在人工成本上涨之后，这一成长模式走不通了，产业的竞争力也在弱化。但鞋是消费品，有着刚性的市场需求，同时又属于时尚、朝阳产业，有着进一步提升的空间。金帝的案例，让制造企业得到的启示是，在技术革新时代，自动化和信息化融合，加上精益生产各项理念的引进和推广、落实，企业完全有可能消解成本上涨带来的压力和挑战。制鞋的工序繁杂，金帝目前也只能做到部分工序的智能化。但相信金帝摸索出来的经验，提供了一种传统产业如何打造向效率要效益的新成长模式，值得借鉴。