质量“创强”金华行连续报道之九

　　浦江县的水晶行业整治可谓大刀阔斧，从2.2万家各式工厂、家庭作坊浓缩至目前4个水晶产业集聚区560家水晶规上企业，不仅数量上从精，质量上更是从优。回首浦江水晶行业整治，质量始终如一面筛网，助推其形成企业重组规模化、装备提升现代化、园区生产清洁化、循环经济再生化的新格局。

　　标准化战略助推转型升级

　　今年年初，为落实省委省政府关于浦江水晶行业发展的指导意见，进一步推动水晶产业转型升级，浦江县委召开专题研究会，把水晶产业转型升级提到了“浦江当前一号工程”的位置上来。品牌响亮、品质精良是最终目的，要实现机械装备、原材料、产品、品牌、管理、企业规模等“六个提升”，标准是硬杠杠。

　　近年来，浦江县市场监管局引导水晶产业全面实施标准化战略，积极探索具有浦江特色的标准化建设路径，累计制订了1个国家标准、1个行业标准、10个联盟标准，初步形成了覆盖原材料、工艺过程、加工机械、管理和产品标准的全产业链标准体系。通过实施水晶集聚园区综合标准化省级试点项目，充分发挥“标准化+”在推进“五水共治”、产业转型、创新发展、增强市场竞争力等方面的催化效应，标准逐渐成为产业转型的先导以及对产品质量安全、技术性能、资源能源消耗、污染排放的硬性约束，助力水晶产业治理、生产方式转变。

　　依托先进产品标准，浦江成功引领水晶加工企业加快质量提升和技术创新的步伐，使其产品满足消费者、企业不断升级的消费需求。目前，东洲水晶已在多国设立代理商，并为普拉达、LV等奢侈品品牌提供水晶装饰品；亚华水钻通过“院企合作”，成功研制国际领先的高品质人造宝石新材料；星碧水晶将工艺拓展至琉璃工艺品，售价可达数十万元一件。

　　在“绿水青山就是金山银山”发展理念下，浦江坚持走“标准化+节能减排”道路。如浦江正宝水晶饰品有限公司，借产业集聚入园的机会，该公司淘汰了原先全部落后设备，投入资金1000余万元引进30台1050吨全自动滚筒式冠铭无人机生产加工水晶产品，人员减少40%，企业生产效率提高了4倍，实现了设备提升和机器换人，预计年值可达2000万元以上，税收200万元以上。

　　如浦江东洲水晶有限公司，在污染治理方面该公司打造了一套废水循环利用系统，将车间生产废水通过管网收集引流至蓄水池、沉淀池中，经“中水回用”标准处理后，乳白色废液将分离出清澈可鉴的净水，能够再次引流回车间生产线，避免对环境造成污染，基本实现“零排放”。据了解，该县最大的中部水晶集聚园区目前日处理污水能力为1.2万吨，实现“中水回用”的废水达到了85%以上。

　　推出水晶产业发展十举措

　　在标准化战略基础上，浦江县市场监管局还推出了10项举措，通过全力开展品牌培育、升级检验检测平台、打造浦江水晶发展指数等助力水晶行业提质增效发展。

　　走进浦江县质量技术监督检测中心，水晶、挂锁、绗缝三大传统行业质量检测平台齐聚一堂，其中省级水晶检测检验中心建设正在积极推进中，并计划将其升格为国家级水晶检测检验中心。检测检验中心相关负责人杜威说，在此检测的水晶产品有定期抽检的，有企业委托检测的，也有消费客户送上门的，检测项目可包括水晶产品的外观、加工性能、物理性质、有害物质等，十分齐全。
　　
　　“依托该中心检测检定、标准制修订、认证咨询等技术优势，我们正建立面向设计开发、生产制造、售后服务全过程的质量检测认证服务体系，为水晶企业优势产品、战略新兴产品、水晶新材、高端装备的开发、研制提供检测服务，并通过检测指标分析，帮助企业淘汰落后产能，改进加工工艺，探索产品升级，为全面推进水晶产品质量提供技术支撑。”杜威说。

　　据了解，浦江县市场监管局建立了水晶企业动态培育样本和监测体系，实行动态跟踪，并编制“浦江·中国水晶产业指数”，每半年发布一次。“今年10月，我们对外发布了首期‘浦江·中国水晶产业指数’，该指数包括水晶产品价格指数、水晶原材料价格指数和水晶产业景气指数，实时呈现了浦江水晶产业的发展动态和规律，为水晶生产、销售、消费及政府决策提供长期数据资料，有助于提升浦江水晶产业信息化管理水平。” 该县市场监管局相关负责人说。

　　同时，在各大水晶集聚区内，该县市场监管局建立了品牌培育库，制定品牌发展规划，专人定点跟踪培育，当好“培育员”实现“全方位”服务。“我们通过鼓励水晶企业注册商标、规范水晶国际品牌贴牌加工等举措来打造具有国际影响力的品牌。”该负责人说，今年5月起，浦江开始研制浦江工艺水晶的“浙江制造”标准，其主要技术指标锁定“国内一流、国际先进”，将从根本上改变消费者和企业用户对“浦江水晶”低质的印象，努力让“浦江水晶”成为“浙江制造”的一张金名片。