日前，记者从盐边县获悉，国内首条标准化芒果自动分选生产线在该县投入运行。这条投资800万元的芒果分选生产线，是今年8月份从法国引进的，专门针对攀枝花凯特芒果果形和大小特征进行了技术创新，实现集清洗、恒温热处理灭菌、分级、分选、标准化包装等功能的一体化。经其处理的芒果，不仅“颜值”高，而且“体质”好。

　　记者在生产线现场看到，进入生产线的芒果，首先进入10米长的冲洗区，经洁净水清洗和恒温热处理灭菌，进入第二道工序，由毛刷辊有效清除芒果表面果胶及杂质，第三道工序是进入风干系统及时进行果面干燥，最后经自动传输系统传送至选果平台，果盘自动识别单果重量，按重量分选后送达指定包装工作台。整个选果过程中，果实经过的轨道、果盘、下果槽都铺设有海绵垫，可有效保护芒果在分选过程中不受碰损，通过人工辅助作业进行标准化贴标、打版后进入冷链物流系统。

　　记者了解到，盐边县的这条标准化芒果自动分选生产线，填补了目前国内芒果产业无标准化采后处理的空白，是提升芒果果品综合质量的关键技术措施之一，也是延长芒果贮藏、销售货架期的核心技术，将再度提升攀枝花芒果的品质空间，有效拓展国内外市场的销售。