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雀巢事件引发食品包材安全问题
作者:广东包装  文章来源:广东包装  点击数2678  更新时间:2006/5/26 9:01:58  文章录入:jiangyang  责任编辑:hguang8379

 

 

  在不久前,PVC保鲜膜和有毒致癌一次性餐具闹得满城风雨、人心惶惶的时候,食品包装安全被全民高度关注。一波未平一波又起,去年11月,ITX渗入雀巢婴儿奶事件,再一次给食品包装界敲响了警钟。食品包装材料的3C认证也正在酝酿出台中……

  事件回放

  2005年11月22日,全球著名食品公司瑞士雀巢食品集团在欧洲四国——法国、葡萄牙、西班牙及意大利召回一批婴儿牛奶,原因是雀巢集团几天前对在意大利销售的一批婴儿牛奶做抽样检查时发现,这批牛奶包装材料的印刷上含有一种名为异丙基噻吨酮(ITX)的化学物质,这种化学物质已经渗入牛奶中。

        事件发生后,怒发冲冠的雀巢公司对其包装供应商利乐表示失望。雀巢公司将牛奶受污染归咎于包装商利乐,指责利乐忽视包装材料上的ITX,导致ITX渗入牛奶。

        对此雀巢(中国)有限公司作出说明,雀巢在中国区域内,没有生产或销售盒装的液态婴儿奶品,销售的其它盒装液态饮品,使用的是不含有ITX的包装材料。
         利乐中国公司说,利乐在中国区域内所有工厂均采用不同工艺,不存在ITX问题。雀巢公司在中国区域内市场的所有利乐包装均来自利乐设在中国区域内的工厂,不涉及ITX问题。

        然而,有资料显示,国内乳品及果汁饮料的包装生产线及包装材料主要来自利乐,其中常温奶包材利乐的市场份额号称超过70%。利乐包装的复合结构成本很高,既然欧洲已经发现ITX化学物质渗入牛奶之中,这说明利乐包材的阻隔性能值得怀疑。可以肯定的是,7层结构中有铝箔,而目前国产铝箔还不能达到阻隔油墨等化学物质渗入的要求。

         技术关键词

  一、ITX

        ITX是异丙基硫杂蒽酮(Isopropyl thioxanthone)的英文缩写,是UV印墨中的无毒化学物,是一种感光因子。

        ITX主要用于紫外光(UV)固化涂料和油墨中。光引发剂在紫外光的作用下产生自由基和阳离子,这两种粒子在化学体系中都是高性能基团,有利于引发单体、齐聚物和聚合物的不饱和和双键交联固化。EB固化不需要光引发剂。常用的光引发剂有:安息香、联苯酰、BP、ITX、IPO、1173等。

        目前所有研究资料显示,并未发现ITX渗入食品会对人体健康产生不良影响。ITX渗入食品与包装物采用平版胶印UV印墨配方有关,这种技术为不同形态的食品包装企业广泛采用。

         二、UV印墨技术

         印墨品质良好与否是直接影响UV印刷的最关键因素。印墨除了会影响色彩表现与色域等传统的品质因素外,印墨的印刷适性更直接影响油墨的附着力、强度、抗摩擦力等。光启始剂及聚合单体种类及特性为关键性的基础材料。

        专家说法

        一、食品包装安全隐患广泛存在

        当欧洲官方与国内业界开始把目光聚焦到利乐这家全球最大的包装商身上时,利乐中国焦灼不安地给记者提供了一个“内部消息”,称“ITX渗入食品与包装物,这与企业采用平版胶印UV印墨配方有关,这种技术为不同形态的食品包装企业广泛采用。”

        中国包装协会资源综合利用委员会副主任委员董金狮亦证实,在国内还有部分企业在采用ITX助剂,并销售给油墨生产商,大部分不用在食品包装上,“迄今为止,还没有注意到ITX产品有关毒理性的研究,对人体是否存在危害还需进一步评估。”

        据其透露,ITX作为一种生产油墨助剂的原料之一,并未列入《食品容器包装材料用助剂使用卫生标准目录》的65种可使用的添加剂之列。按照我国相关规定,列入添加剂目录之内的是可以使用的,没有列入添加剂目录的原则上不能使用。如果企业因生产需要使用目录以外的添加剂,就必须进行安全卫生评估,“就像一种新药面世时需要做临床试验一样。”

        “近年来,我们对食品的质量安全比较重视,但对食品包装的安全性不太重视,是造成这种现象的主要原因。”董坦言,目前中国还没有对此类产品的有关安全性进行评估。他还表示,企业如果将此类助剂用于食品包装,又不在国家标准目录之列,也没有进行安全性评估,那么可认定属于违规生产。

        二、食品包装材料监管刻不容缓

        继央视报道各地食品包装袋抽检合格率只有50%~60%、苯残留超标之后,雀巢牛奶ITX渗透事件首次将利乐包装材料安全隐患曝光全球。面对露出冰山一角的食品包装安全问题,中国包装资源综合利用委员会副主任董金狮在接受记者专访时首次公开透露,食品在保质期内变质事件30%源于包装材料缺陷。

        三、60%食品包材存在隐患

        国家质检总局2004年公布的食品包装(膜)抽查结果表明,专用食品包装袋抽检不合格率高达15%,主要问题是卫生指标不符合国家标准及产品物理机械性能差。依据传统工艺制造出来的食品包装物不可避免地掺杂苯、甲苯等有害物质的溶剂,虽然其中绝大多数都在制造过程中挥发出去,但少量溶剂会残留在复合膜之间,随着时间的推移,从膜表面渗入食品中,使之变质、变味。

         董金狮分析,在塑料包装方面,一些企业用工业级塑料替代食品级塑料,过量加入填充材料或加入废旧材料、石腊等有毒物质;在纸类包装方面,纸板上采用废纸,用工业级复合膜,添加人工增白剂,印刷油墨渗入食品;在复合包装方面,有害物质阻隔性能达不到要求,很多企业用的阻隔材料不具备隔油性能。目前,大约30%的在食品保质期内发生变质事件是由食品包装材料引发的,大约60%的食品包装材料有安全隐患。

        四、卫生许可成为监管空白

       董金狮认为,食品包装的安全隐患主要来自三个方面:一是标准粗放或标准滞后。现有的食品包装标准大多比较粗放,而且概念比较模糊,有的标准相关指标要求比较低。比如说,PVC保鲜膜事件中,只有塑料成形品的卫生标准,而涉及具体产品的使用功能时缺乏相关标准,导致产品质量混乱。二是政策导向方面存在问题。在食品包装材料或包装容器产业的发展上,政策上仍不明确。工商、质检、卫生等监管部门职能也有缺位现象。比如,食品包装生产企业最初生产时,质检部门没能有效介入监管,特别是2000年以后,卫生部门保留的卫生许可监管职能从生产领域中撤出,已经没有了卫生许可证的管理。三是生产企业自律性差。生产企业不了解政策和法规,盲目生产,只要有合适的价格接到订单就行,至于客户拿去包装什么东西它不管,生产的包装要么不标明生产厂家,要么是胡乱标识。

         五、强制认证食品包材即将出台

        “从2006年开始,将对食品包装材料实施中国安全环保强制认证”。董金狮透露,需要认证的食品包装主要有塑料制品、纸制品、复合包装、金属包装、玻璃包装等包括21大类139种产品,今年将率先在食品、饮料行业的塑料包装、纸包装和复合包装上开展强制认证。

        董金狮援引中国包装协会有关数据表示,全国食品包装生产企业超过1万家,申报安全认证只有100多家,目前通过或即将通过3C认证的食品包装企业已达20家。业内预言,届时,一旦食品包装材料安全强制认证开始,劣质包装材料生产企业必将受到严惩。

 

 

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