与发达国家相比,我国玻璃行业在企业规模和产业集中度上存在一定差距。
平板玻璃质量标准执法不严,市场竞争秩序混乱。个别企业为自身赢得更大利益,采取不正当竞争手段,生产“非标产品”替代标准产品,再加上受“小玻璃”和“低档浮法”玻璃的价格冲击,导致玻璃市场价格混乱,竞争无序。
随着我国玻璃出口量不断增大,遭遇国外反倾销越来越多。2002年以来,美国、加拿大等国先后对我国出口的浮法玻璃、汽车玻璃等玻璃产品采取反倾销调查或保障措施。今年4月23日,韩国又对我出口的浮法玻璃进行反倾销调查,调查对象涉及去年对韩国出口的所有中国供应商。这些贸易壁垒对我国玻璃出口造成了不利影响。
针对当前国内平板玻璃工业发展现状,2006年底国家发改委等六部委联合印发了《关于促进平板玻璃工业结构调整的若干意见的通知》,进一步明确了“十一五”期间玻璃工业结构调整的指导思想和目标。专家建议,平板玻璃企业应严格执行国家宏观调控政策,坚决关停达不到环保节能要求、低水平重复建设生产线,遏制平板玻璃产能迅速扩张的势头;走行业内兼并重组之路,提高行业集中度,加大研发力度,转变增长方式,重点发展优质浮法和特殊品种,多生产个性化、难度大、附加值高的品种;努力克服企业发展单一浮法的“专业化”战略,转向“价值链向上下游延伸的纵向一体化战略”,提高产品档次和质量,改善我国平板玻璃行业的产品结构;积极参与国际竞争,采取市场多元化和以质取胜的策略,出口附加值高的深加工产品,到国外开展工程总承包或直接投资办厂,打破国外贸易壁垒。据宁波海关统计,1~4月宁波口岸全部以一般贸易方式出口平板玻璃167万平方米,价值250万美元,比06年同期分别增长4倍和2倍;平均价格为1.5美元/平方米,下跌39.5%。
业内人士分析,近年我国平板玻璃制造业产能急剧扩大,企业迫切需要增加出口以缓解产能扩大带来的市场压力,是造成包括宁波口岸在内的各地平板玻璃出口大幅增长的主要原因。与此同时,我国平板玻璃生产和出口中存在的问题也显得更加突出。
玻璃行业产能过剩造成行业性大面积亏损。相关资料显示,我国平板玻璃产量已连续17年居世界第一,今年平板玻璃行业的投资过猛势头依然强劲。随着玻璃行业新增产能的释放和竞争的加剧,以及能源、材料价格上涨的双重压力,企业盈利空间受到挤压,平板玻璃行业经济效益大幅下滑,企业增产增销不增收。
产品结构不合理,深加工率低,行业整体技术、装备及管理水平存在较大差距。目前我国平板玻璃行业能耗比国外先进水平高32%,落后生产工艺产能仍有5000余万重量箱;平板玻璃深加工率远低于世界平均水平;产品结构不合理,普通浮法玻璃虽供大于求,但一些高档用途和特殊品种的玻璃还需进口。
玻璃行业生产型企业数量多,产业集中度低。目前全国共有600多家平板玻璃企业,其中大中型平板玻璃生产企业有60多家,这些企业目前已拥有世界玻璃生产总量的30%左右。相比之下,日本旭硝子等四大跨国公司则集中了世界41%的平板玻璃、62%的优质浮法玻璃和超过50%的深加工玻璃产量。 |