日前，记者在铁岭中油机械设备制造有限公司生产车间看到，设备全面运转，工人紧张忙碌，车间内一派繁忙生产的景象。公司相关负责人介绍，尽管今年经济下滑，中油机械公司的订单仍然与去年持平，生产形势良好。

　　铁岭中油机械设备制造有限公司始建于1972年，是铁岭市的老牌企业，主要生产抽油杆、抽油泵、压力容器、压力管道元件等，装备制造能力和工艺技术水平在行业内处于领先地位。今年，中油机械公司被市质量强市领导小组办公室评为“铁岭市年度十佳标杆企业”。公司总工程师刘连伟介绍，多年来，公司始终把产品质量作为发展的重要支点，先后取得了ISO9002、ISO9001质量管理体系认证。之后，又采取多项措施将质量管理落到实处。“无论是质量体系，还是行业标准，都必须落实到每个工人、每件产品上才有效。为了生产高质量产品，公司采取多项措施将这些略显‘高大上’的技术规范与工人日常生产结合起来。”刘连伟说：“这就要把质量标准细化到图纸、工艺文件、程序文件、质检卡中。”现在，在中油机械公司，每名生产一线工人手里都有一个质量手册，手册上详细列出了每个生产环节的操作规范和质量指标。同时，在质检环节严格按照质量管理体系要求，层层把关，确保产品质量100％不出问题。

　　石油装备制造行业发展变化很快，为顺应行业发展趋势，中油机械公司于2008年投资2.5亿元在铁岭经济开发区官台工业园建设新厂区。新厂区占地面积约14万平方米，建设了1000万米抽油杆生产线、1万台抽油泵生产线，具备2万吨压力容器生产能力，打造国内一流的石油装备制造企业。建设过程中，抽油杆生产线的技术水平和工艺设计均瞄准了国际和国内最先进领域。购置了国内第一台全自动抽油杆淬回火热处理机组，自主设计并完善了抽油杆锻造自动加热装置和自动上料装置，成为目前国内唯一一家能够生产10米长抽油杆的企业。抽油泵生产线针对当前各大油田采油期均进入中后期，面临“深采、腐蚀、含砂”作业环境的特点进行设计。配齐了抽油泵泵筒的工艺处理手段，配备了3000根泵筒的电镀生产线。购置了国内第一台全自动超长度气体渗碳炉。成为国内唯一可对9.5米长泵筒进行气体渗透处理的企业。

　　为增强企业发展后劲，中油机械公司还积极主持和参与行业标准的制定。目前，国内抽油杆抽油泵生产行业共有10项行业标准，都是由中油机械公司主持或参与制定的，这也让企业在市场竞争中更具优势。今年3月，中油机械公司又取得了特种设备设计许可证，不仅可以参与石油行业特种设备制造的竞争，还可以参与炼化行业及城市燃气行业特种设备制造的竞争，让企业的发展空间更加广阔。